A lopásgátló gyűrű hornyainak egyenetlen mélysége{0}} az egyik leggyakoribb minőségi probléma az alumíniumban-lopásgátló sapka gyártása, több éves berendezéshibakeresési és ügyfélszolgálati tapasztalatunk során azt találtuk, hogy a kupak repedései és a sikertelen nyitási tesztek több mint 40%-a instabil horonyfeldolgozásból ered.

Ez a hiba főként a deszinkronizált működésben és a hagyományos kettős{0}}görgős szerkezet kiegyensúlyozatlan nyomásában, a két görgő közötti kisebb sebességkülönbségekben és a gördülés közbeni inkonzisztens feszültségeloszlásban gyökerezik könnyen szabálytalan horonymélységhez. Gyakorlatilag a szabványos tűrésnél sekélyebb hornyok nem törhetnek el tisztán, amikor a fogyasztó kinyitja a kupakokat. Ezzel szemben a túl mély barázdákban apró repedések keletkezhetnek a nagy-sebességű tömeggyártás során, ami tételes pazarlást okoz.

Ennek az iparági problémának a kijavítása érdekében frissítettük az alapvető gördülő szerkezetünket. Optimalizált kettős{1}}görgős szinkronrudazati rendszerünk valós időben kalibrálja a görgő működését és nyomását, és folyamatosan, 0,01 mm-en belül tudja szabályozni a horonymélység tűréshatárát 24 órás folyamatos gyártás során.
Ez a fejlesztés nagymértékben csökkenti a horonymélység-eltérés okozta meghibásodások arányát, emellett egyenletes, tiszta törési teljesítményt biztosít a menetes alumínium lopásgátló-sapkák számára, segítve az ügyfeleket a késztermék minőségének stabilizálásában és a termelési veszteség csökkentésében a hosszú-távú tömeges feldolgozás során.
