A fémsapkagyártó gyárakban évekig tartó kiszolgálás után a napi gyártás során egy könnyen figyelmen kívül hagyható, de gyakori problémát találtunk, a finom fémpor és a lebegő műhelypor hajlamos leülepedni a menethornyok belsejében a nagy mennyiségben -alumínium kupak és-lopásgátló kupak feldolgozása során.
Helyszíni statisztikáink szerint az ital- és testápolási alumínium kupakok csomagolásának szivárgási hibáinak közel 20%-a a tisztítatlan menethorony-maradványokhoz kapcsolódik, nem pedig a tömítések minőségi problémáihoz.
A legtöbb szabványos menetvágó berendezés nem támogatja a-folyamat közbeni tisztítást, a menethornyokban maradt apró törmelék a kupakolás során a belső tömítéseket nyomja és dörzsöli, mikrokarcolásokat és minimális tömítési hézagokat hoz létre, amelyeket a hagyományos késztermék-ellenőrzés nem észlel. Ezek a kisebb hibák lassan szivárgáshoz vezetnek a nagy távolságra történő szállítás vagy a polcon történő tárolás során, ami folyamatos értékesítés utáni-problémákat okoz a kupakgyártóknak.
évi tényleges gyártási tapasztalataink alapjánfém kupak gépek, frissítettük menetvágó egységeinket beépített -ciklikus poreltávolító és horonytisztító funkciókkal.
Az egyszerű utólagos{0}}tisztító eszközöktől eltérően szerkezetünk folyamatos tisztítást végez a menetformálás teljes folyamata alatt, ami nagymértékben csökkenti a maradék por felhalmozódását a hornyokban. A legtöbb ügyfelünk számára ez a gyakorlati fejlesztés segít hatékonyan ellenőrizni a rejtett szivárgási kockázatokat, és megőrizni a kupakok tömítésének stabil teljesítményét a hosszú távú-tömegtermelés során.
